MM1018 FL (Tekoč)

65,60  - 412,46 
Počisti

Opis

MM1018 – The Liquid-Shim® – je visoko polnjen kovinski polimer za celopovršinsko in nepozitivno kompenzacijo ali zapolnjevanje netočnosti in neravnin med kovinskimi elementi, kot so čelne plošče, ležišča mostov, tirnice žerjavnih prog in vodila, ter jeklene komponente.

Zaradi svoje visoke dimenzijske stabilnosti je MM1018 primeren tudi za uporabo v prednapetih spojih. Več kot 1.000 objektov po vsem svetu že stoji na tekoči oblogi DIAMANT MM1018.

Tekoča različica za vlivanje ali injektiranje. Izdelek se strdi pri sobnih pogojih.
Tlačna trdnost do 160 N/mm².

MM1018 FL (tekočina) je izdelek s splošnim gradbenim dovoljenjem (abZ), številka dovoljenja: Z-3.82-2042.

Lastnosti

✔ Zelo visoka tlačna trdnost
✔ Nizke lezenjske lastnosti
✔ Tlačna utrdljivost do 10 milijonov obremenitvenih ciklov (dokaz trdnosti za jeklo)
✔ Hitro strjevanje
✔ Odpornost proti koroziji in vremenskim vplivom
✔ Možnost injektiranja ali zalivanja pri skoraj vseh vrstah rež
✔ Splošno gradbeno dovoljenje (abZ)
✔ Odpornost na morsko vodo, nerjaveč

Tipične uporabe

Kompenzacija rež, trenjsko zvezni spoj pri:

• Spojih čelnih plošč
• Ležiščih mostov
• Vodilih in tirnicah žerjavov
• Silosih
• Konstrukcijah jeklenih hidrotehničnih objektov
• Jeklenih konstrukcijah in nosilnih jeklenih elementih
• Gradnji predorov
• Jekleno-jeklenih in jekleno-betonskih spojih

MM1018 – The Liquid Lining Sheet®

✅ Vedno se prilega
✅ Prihrani čas in stroške

 


Skladiščenje / Rok uporabnosti

Shranjujte v originalni, neodprti embalaži v suhem, hladnem in proti zmrzali zaščitenem prostoru (5°C do 20°C). Rok uporabnosti je 24 mesecev. Zaščitite pred neposredno sončno svetlobo. Višje temperature skrajšajo rok uporabnosti.

Procesni parametri

Čas obdelave (pot life) materiala se začne, ko se združita komponenti A in B. Čas obdelave in čas strjevanja sta odvisna od količine materiala in temperature. Pri večjih embalažah se lahko čas obdelave skrajša zaradi večje reakcijske toplote. Naslednja tabela prikazuje praktične vrednosti časa obdelave za 1 kg embalažo:

Strjevanje materiala se lahko pospeši s segrevanjem. Najvišja dovoljena temperatura za pospešeno strjevanje je 50°C. Potrebna, teoretična minimalna temperatura strjevanja je +5°C. Priporočamo predhodno segrevanje komponent in materiala pri temperaturah pod 10°C.

Tlačna utrdljivost

Obsežni testi utrujenosti (M1999 ibac RWTH Aachen) so bili izvedeni na MM1018 FL, da bi ugotovili vedenje materiala pri izmeničnih obremenitvah. Spodaj je kratek izvleček pridobljenih podatkov. Dodatne informacije so na voljo na zahtevo.

Priprava dela

Kontaktne površine, ki so v stiku z MM1018, je treba po možnosti očistiti umazanije in ohlapnih delcev z razmaščenim stisnjenim zrakom. Vijaki morajo biti po potrebi zaščiteni (npr. z zaščito vijakov DIAMANT #8880), da se prepreči sprijemanje navojev z MM1018. Če je potrebno kasnejše ločevanje kontaktnih površin, je treba predhodno nanesti ločevalno sredstvo (npr. DIAMANT Release Agent #1354).

Postopek mešanja

Za mešanje MM1018 popolnoma vlijte komponento B v posodo s komponento A. Intenzivno mešajte z ročnim vrtalnikom in DIAMANT mešalnim propelerjem (Art. št. #0789) (največ 250 vrt./min približno 2 minuti). Z lopatico odstranite material, ki se je prijel na stene posode, in ga dodajte v mešanico. Nato ponovno temeljito premešajte.

Opis nanosa

MM1018 tekočino lahko nanašate z vlivanjem ali injektiranjem. V obeh primerih je treba režo v celoti zatesniti, da preprečite iztekanje MM1018. Priporočena je uporaba MM1018 SEAL #2108 za tesnjenje rež. Informacije o materialu in obdelavi so na voljo v tehničnem listu MM1018 SEAL #2108.

Vlivanje

Zmešan MM1018 se lahko uporablja za tesnjenje rež z vlivanjem v votlino. Pred vlivanjem je treba zmešan MM1018 prenesti v čisto posodo. Iz te posode se material vlije neposredno v votlino. Zagotovite zadostno prezračevanje in nalivanje brez zračnih mehurčkov.

Injektiranje

MM1018 se lahko injektira v zatesnjeno votlino. Pogoj za injektiranje so ustrezne injekcijske in odzračevalne odprtine, ki jih je treba načrtovati glede na dimenzije obstoječe reže ali votline.

Injektiranje se izvaja preko fleksibilnih plastičnih cevi (Prod. št. #1579) z zapornimi ventili (Prod. št. #1577), ki so pritrjeni na vhodne in izhodne točke preko R1/4″ navojnih priključkov (Prod. št. #1578). Na približno 150 mm dolgo plastično cev se pritrdi zaporni ventil in dodaten kos cevi, prilagojen delovnim pogojem, za povezavo injekcijske kartuše ali za odzračevanje (Prod. št. #1576).

MM1018 se meša v skladu z navodili za obdelavo. Nato se zmešan izdelek v čim tanjšem curku prelije v prazno kartušo (Prod. št. #1573 – 320 ml), pri čemer se izogibajte nastanku zračnih mehurčkov. Po polnjenju kartušo zapremo z batom in jo počasi obračamo, da tekoči MM1018 steče iz konice proti batu, kar omogoči dvig ujetega zraka proti vrhu kartuše. Ta postopek je ključnega pomena za injiciranje brez mehurčkov!

Kartušo nato na vrhu odpremo z nožem in odvijemo konico. Priporočljivo je, da se konico kartuše nekoliko skrajša, da ima notranji premer približno 8 mm. To zmanjša upor pri injiciranju in olajša vtiskanje. Konica kartuše se nato ročno namesti na prosti konec cevi.

Po odprtju zapornega ventila se lahko začne injiciranje. Injektiranje mora potekati pri enakomernem tlaku. Pomembno je zagotoviti, da se zračni mehurčki ne stisnejo skozi cev v votlino! Pri menjavi ali ponovnem polnjenju kartuše je treba zaporni ventil zapreti, da preprečite iztekanje že injektiranega materiala. Prosti konec cevi je treba pritrditi, da ne pride do iztekanja materiala.

Injektiranje se zaključi, ko material priteče iz zgornje odzračevalne odprtine. Pred odstranitvijo kartuše zaprite zaporni ventil. Vsak material, ki izteče iz injekcijske cevi, je treba pobrisati s krpo in ustrezno odložiti.

Po 24 urah strjevanja pri 20°C lahko injekcijske in odzračevalne priključke odrežete in ustrezno odstranite.


Časovni potek

  1. Očistite in po potrebi nanesite ločevalno sredstvo
  2. Po potrebi nanesite zaščito za vijake
  3. Pripravite in pritrdite injekcijsko odprtino
  4. Celovito tesnjenje reže z MM1018 SEAL
  5. Pustite, da se MM1018 SEAL strdi
  6. Injektiranje z DIAMANT MM1018 tekočino
  7. Pustite, da se MM1018 tekočina strdi
  8. Odstranite in očistite injekcijske priključke
  9. Če je potrebno, po 7 dneh ponovno privijte vijake

 

Tehnični podatki - Dodatki Tehnični podatki - MM1018 FL

Dodatne podrobnosti

Teža

0,5 kg, 1 kg, 1,5 kg, 4,5 kg